分類:電機軟(ruǎn)啟動產品 ——

高壓水(shuǐ)電阻啟動(dòng)櫃
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高壓水電阻啟動櫃(guì)
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高壓水(shuǐ)電阻啟動櫃

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箱(xiāng)變

箱變

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箱變(biàn)

1400kw無刷無環啟動器

1400kw無刷無(wú)環啟動器

1400kw無刷無環啟動器

1400kw無(wú)刷無環啟(qǐ)動器

外觸頭無(wú)刷無環啟動器

外(wài)觸(chù)頭無刷無環啟動(dòng)器

  無刷無環啟動器是(shì)河南全新機電設備有限公司在新世紀到來之:自行研製開發的,具有自主知識產(chǎn)權的(de)高新技術產品它(tā)是將啟動電(diàn)阻直接安裝在電(diàn)動機的轉軸上(shàng)作同步運行(háng),由電機旋轉時(shí)產生的離心力直接控(kòng)製電阻的大小,並在電機轉速達(dá)到      額定轉速90%左右時,電阻降為(wéi)零。該(gāi)啟動器具有(yǒu)啟動電流小,啟動轉矩大,啟動功率因素高,使用壽命長等特(tè)點。廣泛應(yīng)用於冶金、機械、石油、化工、礦山(shān)、建材、造紙、橡膠、水廠、電站等所有工業領域的球磨機、破碎(suì)機、風機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱磨機、製氧機等電(diàn)機(jī)傳動設備中繞線(xiàn)式異步電動機的啟(qǐ)動。凡(fán)原來采用電阻啟動器、電抗器、頻敏變阻器(qì)、液體變阻啟動器啟動的繞線轉子三相交(jiāo)流高、低壓(yā)異步電動(dòng)機(變速的除外,裝有進相機的,拆除進相機後即可使用)均可選用(yòng)該產品來更新換(huàn)代。  產品簡介:  該啟動器采用無(wú)刷(shuā)無(wú)環運(yùn)行,操作(zuò)簡單,安(ān)裝拆卸方便,可大大減少維修費用,並可根據機械負載的特性,自動改變啟動電阻的大小,調節啟(qǐ)動轉矩和啟動電流,使(shǐ)電動機處於啟動(dòng)狀態。啟動器能在保持電機啟(qǐ)動轉矩不變的情況下,使啟動電流(liú)從7Ie降到3Ie以下,並能以大轉矩啟動電機(jī)。它由(yóu)電阻啟(qǐ)動裝置發展而來,具有如下創新點:         1、徹底根除(chú)使用滑(huá)環(huán)、碳刷時所造成的各種危害。去掉傳統、複雜(zá)的啟動裝置,操作方便,並可減少維修費用。         2.節省安裝空間和二次(cì)回路電纜,減少啟動裝置的功率消耗,節約了電能。         3、啟動控製由啟動器根據電機的轉速自(zì)動完成,徹底避免了(le)其它啟動裝置不(bú)能根據負載(zǎi)的大小,自動電機啟動過程而造成電機或啟動器損(sǔn)壞(huài)等不良現象。         4、電機運轉過程中,如出(chū)現堵轉現象,隨著電機轉(zhuǎn)速的降低,啟動器會自動投入運行,達到增加電(diàn)機轉矩,減少(shǎo)電流的目的。         5、克(kè)服了定子(zǐ)控製(zhì)式(shì)電機軟啟動器的啟動轉矩與啟(qǐ)動電流的平方成正比這(zhè)一缺陷,在降低電機啟動電流的同時,增加電機啟動轉矩,並能以(yǐ)大轉(zhuǎn)矩啟動電機,采用無刷運行(háng),去掉了傳統、繁瑣(suǒ)、多觸點(diǎn)元件組成的啟動裝(zhuāng)置,其啟動裝置的功率損耗(hào)及電機的啟動時(shí)間(jiān)比(bǐ)定子控製(zhì)式電機軟啟動器減少10倍以上,但啟動器(qì)的(de)綜合價格(gé)不及其它軟啟動器的1/3。         6、啟動電阻直(zhí)接安裝在電動(dòng)機(jī)的轉軸(zhóu)上,利用電(diàn)機旋(xuán)轉時產生的離心力作為動力,控製電阻的大小,達到減少電機啟動電流、增加啟動轉矩,實現無(wú)刷自控運行的目的。         7、采(cǎi)用防鏽(xiù)、防變質、防凍(冰點-30℃)、防沸(沸(fèi)點120℃)的四防啟動(dòng)液,提(tí)高啟動器(qì)的使用壽命。         8、設置安全排氣閥,在電機轉速達到額定轉速後,排氣閥自動打開,保證啟動器的(de)安全可靠運行(háng)。  產品優點:  該起動器為您的(de)企業降耗節能、增產增效!         1、安裝方(fāng)便(biàn)—把電機的滑環(huán)、炭刷、刷架、連接起動(dòng)櫃的導線拆除。安裝在電機(jī)的滑(huá)環位(wèi)置,接上轉子引出(chū)的六根(gēn)線頭即可!         2、起動電流小,起(qǐ)動轉矩大——電機起動時間根據(jù)電機轉速自動完成。         3、降耗節支——該(gāi)起動(dòng)器使用後(hòu),從此,不再使用滑環、炭刷以及起動櫃內所有的繼電器、接(jiē)觸器等材料消(xiāo)耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬元。         4、節能、提高電機效率——該(gāi)起動器使用後(hòu),原起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機起動時轉子回路在起動器內短接,節約了原消耗在轉子回路的轉差功率損耗(引起轉(zhuǎn)子(zǐ)回路導線發熱、短接接觸器(qì)發熱的功(gōng)率損耗。根據水泥廠使用後(hòu)測算380KW約降(jiàng)低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時)。         5、降低(dī)設備故障率,提高設備利用率-該(gāi)起動器無需檢修。隻需定期檢查接線和起動器液位。(同用滑環、炭刷(shuā)時相比設備利用率明顯提高數倍)。         6、適合各種生產環(huán)境——該起動器為密(mì)封裝置,特別(bié)適用(yòng)於粉塵汙染嚴重(chóng)的(de)場合。         7、該(gāi)起動器可適用於(yú)3KV、6KV、10KV,功率範圍55-2000KW,甚至更大容量電機(jī)的(de)降壓起動。

外觸頭無刷無環(huán)啟動(dòng)器

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